机用板牙发生断裂的关于焊接不良的情况具体分析
1.断裂
断裂主要发生在
板牙上(板牙较少发生断裂)，一般是沿板牙整个横截面裂开。笔者通过对大量板牙断裂失效案例的分析，认
为板牙断裂的主要原因有以下几个方面。
(1)焊接不良
为节省昂贵的高速钢，板牙柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。大量的板牙断裂是由于焊接不牢造成的。板牙的
焊接质量主要由焊接摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力及顶锻时间决定。摩擦阶段要使45钢和高速钢接触面上的低熔点化合物等有
害杂质都被挤出，最后在适当的顶锻压力下挤压在一起。
焊接时，由于45钢在高温下强度很底，在摩擦压力下会产生很大的压缩变形，形成很大的翻边；而高速钢由于有足够强度使
翻边很小，这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出，焊后容易产生裂纹，在板牙使用过程中裂纹扩展造成断裂
。
此外，
非标板牙焊接后如果消除应力不及时，也很容易在热影响区产生断裂。
因此，在生产中我们采用在45钢一端加保护套的方法解决上述问题。由于保护套限制了45钢被过量压缩，保证了焊接时摩擦
压力传递到高速钢一侧，使其翻边增大，接触面上的有害杂质被挤出来，焊接很牢固。同时焊接后要立即将板牙投入到保温炉中
退火，以消除焊接应力。
